|
 Моечная установка предназначена для отмывки секторов и боковых секций автомобильных пресс-форм от остатков резины после вулканизации. Обработка производится при помощи специальных химических составов, добавляемых в резервуар при помощи насосов-дозаторов. Время обработки определяется характером загрязнений пресс-формы и качеством химических составов.
Рабочая платформа
Платформа с креплением на центральной опоре изготовлена из стальных профилей с обеспечением достаточной жесткости. Центральная опора состоит из вала, двух опорных и одного упорного подшипников с уплотнениями и с постоянной смазкой.
Вращение платформы осуществляется мотор-редуктором с частотным преобразователем. Скорость вращения лежит в пределах от 0,2 до 0,4 об/мин.
Загрузка деталей в камеру
Загрузка деталей осуществляется при помощи загрузочной тележки с расположенной на ней платформой со штамподержателем, которая двигается по направляющим от зоны загрузки/выгрузки (приставной стол) внутрь моечной камеры и обратно.
Подача тележки внутрь камеры отмывки или обратно может осуществляться как вручную, так и автоматически (по специальному заказу).
Моечная установка оснащается одним штамподержателем (второй - как опция, по отдельному заказу), способным выдерживать нагрузку двух боковых и 10 периферийных сегментов пресс-формы. Штамподержатель крепится к платформе. Максимальная нагрузка на штамподержатель - 1000 кг.
 Рабочие насосы
Главный насос и вспомогательный насос высокого давления фирмы Lowara являются вертикальными самовсасывающими центробежными многоступенчатыми насосами.
Главный насос обеспечивает давление 20 бар. Вспомогательный насос (запускаемый при необходимости), подключенный последовательно за главным, создает дополнительное приращение 10 бар и, таким образом, подает ТМС через
Резервуар для химических растворов (ТМС)
Резервуар для ТМС изготовлен из стальных листов и имеет два отсека. Один из отсеков, с правой стороны, образует камеру, в которой собирается отработанное техническое моющее средство.
Второй отсек резервуара образует камеру, в которую поступает уже отфильтрованное (через внешний фильтр) ТМС; насос подачи ТМС забирает его из этого отсека. Также внутри этого отсека располагаются нагреватели ТМС. Расположение нагревателей такое, что обеспечивается их максимальная эффективность и минимальное отложение накипи на них, понижающей их нагревательную способность.
Резервуар оборудуется автоматическим датчиком уровня жидкости и термостатом, поддерживающим заданную рабочую температуру ТМС, ограниченную максимальной температурой 80°С.
Нагрев ТМС в резервуаре
Нагрев ТМС в резервуаре может осуществляться двумя способами:
- от электрических ТЭНов, расположенных двумя группами
- от паровых нагревателей, расположенных в одном блоке с электрическими ТЭНами.
Выбор источника нагрева зависит возможности предприятия заказчика. Возможен комбинированный нагрев от паровых и электрических нагревателей одновременно с целью быстрого достижения заданной температуры. Температура контролируется двумя термостатами: рабочим и аварийным, который поддерживает температуру в случае выхода из строя рабочего термостата. Температура задается с пульта управления оператором.
|
